功能涂料成為設(shè)備高溫高頻電壓守護(hù)者
2013-10-17 22:36:10點(diǎn)擊：
功能涂料成為設(shè)備高溫高頻電壓守護(hù)者
隨著社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)技術(shù)的升級，設(shè)備工藝提升，工業(yè)安全成為特別關(guān)注的問題。設(shè)備電流的絕緣問題已至關(guān)重要，絕緣安全設(shè)計(jì)到人身安全，工業(yè)研制安全等一系列問題。絕緣意義是使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將帶電體隔離或包裹起來，以對觸電起保護(hù)作用的一種安全措施。良好的絕緣對于保證電氣設(shè)備與線路的安全運(yùn)行，防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB2900--5規(guī)定絕緣材料的定義是：“用來使在電器元器件上絕緣的材料”，也就是能夠阻止電流、屏蔽電流通過的材料。它的標(biāo)準(zhǔn)電阻率很高，通常在10~10Ω·m的范圍內(nèi)。我公司經(jīng)過多年的研究開發(fā)的新型 耐高溫絕緣涂料，技術(shù)水平已處在世界前列，涂料的絕緣屏蔽電流，絕緣體積電阻已達(dá)到較佳研發(fā)技術(shù)。
陶瓷絕緣涂料屬于功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機(jī)涂料，它是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。目前航空材料研究院和北京化工有限公司共同研究開發(fā)的耐高溫陶瓷絕緣涂料，性能已超出國際絕緣涂料先進(jìn)水平。的耐高溫絕緣陶瓷其絕緣性，耐溫性，耐磨性以及高硬度、良好的抗氧化性和抗熱震性、中等的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)良的性能，因此非常適合做超聲速航天飛船高溫結(jié)構(gòu)材料上高溫絕緣下使用。耐高溫陶瓷絕緣涂料，采用特制高溫溶液，長期耐溫可以達(dá)到1800℃，水性無機(jī)陶瓷材料，涂料采用純無機(jī)聚合物高溫溶液，顏料采用高電阻無機(jī)晶體材料精加工而成。絕緣涂料可長時(shí)間在1700℃下工作，體積電阻率大于1016Ωm，介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度)，大于104KV/m，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好，無閃點(diǎn)、燃點(diǎn)，硬度高，硬度大于7H。 耐高溫陶瓷絕緣涂料，最高耐溫1700℃，可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕;同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，絕緣涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作耐高溫陶瓷絕緣涂料為水性無機(jī)高溫涂料，采用專有純無機(jī)聚合物高溫溶液，采用高電阻無機(jī)晶體材料組成，如α-氧化鋁、氮化硅、高級云母片等為填料組成，涂層體積電阻率高(大于1012Ωm)，介電強(qiáng)度大(高于104KV/mm)，適合涂刷在各種耐火電纜上高溫絕緣。涂料經(jīng)過火的燒結(jié)，形成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)蔓延，保護(hù)基體的正常狀態(tài)不受損害。它的誕生為人類研究絕緣問題開辟出了一條新思路和新方法。
為了確保有效地提高高溫陶瓷涂層與之相關(guān)的各項(xiàng)性能，提高具有復(fù)雜形狀的樣品表面的陶瓷涂層的制備質(zhì)量。 耐高溫絕緣涂料研制過程中，嚴(yán)格控制涂料原材料的研制工藝，避免散雜離子或是金屬分子、離子混入，盡量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相帶來二次的涂層導(dǎo)電。耐高溫絕緣涂料精細(xì)研制還要中加強(qiáng)生成的環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)，如溫度、濕度、氣氛等，避免產(chǎn)生不必要的涂料中帶有自由離子、空穴電子位和還原氧化的電子，也要避免研制中深度加工中無機(jī)晶格材料轉(zhuǎn)換中造成的晶格缺陷，以免影響涂層的導(dǎo)電率。
耐高溫絕緣涂料絕緣技術(shù)已達(dá)到了一個(gè)嶄新的高度，對于提高國家工業(yè)整體水平，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定快速的發(fā)展都起著非常重要的作用，將助力關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)更上新臺階，成為設(shè)備高溫高頻電壓的較好的防護(hù)盾牌。
隨著社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)技術(shù)的升級，設(shè)備工藝提升，工業(yè)安全成為特別關(guān)注的問題。設(shè)備電流的絕緣問題已至關(guān)重要，絕緣安全設(shè)計(jì)到人身安全，工業(yè)研制安全等一系列問題。絕緣意義是使用不導(dǎo)電的物質(zhì)將帶電體隔離或包裹起來，以對觸電起保護(hù)作用的一種安全措施。良好的絕緣對于保證電氣設(shè)備與線路的安全運(yùn)行，防止人身觸電事故的發(fā)生是最基本的和最可靠的手段。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB2900--5規(guī)定絕緣材料的定義是：“用來使在電器元器件上絕緣的材料”，也就是能夠阻止電流、屏蔽電流通過的材料。它的標(biāo)準(zhǔn)電阻率很高，通常在10~10Ω·m的范圍內(nèi)。我公司經(jīng)過多年的研究開發(fā)的新型 耐高溫絕緣涂料，技術(shù)水平已處在世界前列，涂料的絕緣屏蔽電流，絕緣體積電阻已達(dá)到較佳研發(fā)技術(shù)。
陶瓷絕緣涂料屬于功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機(jī)涂料，它是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。目前航空材料研究院和北京化工有限公司共同研究開發(fā)的耐高溫陶瓷絕緣涂料，性能已超出國際絕緣涂料先進(jìn)水平。的耐高溫絕緣陶瓷其絕緣性，耐溫性，耐磨性以及高硬度、良好的抗氧化性和抗熱震性、中等的熱膨脹系數(shù)等優(yōu)良的性能，因此非常適合做超聲速航天飛船高溫結(jié)構(gòu)材料上高溫絕緣下使用。耐高溫陶瓷絕緣涂料，采用特制高溫溶液，長期耐溫可以達(dá)到1800℃，水性無機(jī)陶瓷材料，涂料采用純無機(jī)聚合物高溫溶液，顏料采用高電阻無機(jī)晶體材料精加工而成。絕緣涂料可長時(shí)間在1700℃下工作，體積電阻率大于1016Ωm，介電強(qiáng)度(擊穿強(qiáng)度)，大于104KV/m，良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好，無閃點(diǎn)、燃點(diǎn)，硬度高，硬度大于7H。 耐高溫陶瓷絕緣涂料，最高耐溫1700℃，可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿。該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕;同時(shí)還具有耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能，絕緣涂層可在相應(yīng)的工作溫度內(nèi)下連續(xù)工作耐高溫陶瓷絕緣涂料為水性無機(jī)高溫涂料，采用專有純無機(jī)聚合物高溫溶液，采用高電阻無機(jī)晶體材料組成，如α-氧化鋁、氮化硅、高級云母片等為填料組成，涂層體積電阻率高(大于1012Ωm)，介電強(qiáng)度大(高于104KV/mm)，適合涂刷在各種耐火電纜上高溫絕緣。涂料經(jīng)過火的燒結(jié)，形成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層，這種堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效地阻擋火焰的繼續(xù)蔓延，保護(hù)基體的正常狀態(tài)不受損害。它的誕生為人類研究絕緣問題開辟出了一條新思路和新方法。
為了確保有效地提高高溫陶瓷涂層與之相關(guān)的各項(xiàng)性能，提高具有復(fù)雜形狀的樣品表面的陶瓷涂層的制備質(zhì)量。 耐高溫絕緣涂料研制過程中，嚴(yán)格控制涂料原材料的研制工藝，避免散雜離子或是金屬分子、離子混入，盡量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相帶來二次的涂層導(dǎo)電。耐高溫絕緣涂料精細(xì)研制還要中加強(qiáng)生成的環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)，如溫度、濕度、氣氛等，避免產(chǎn)生不必要的涂料中帶有自由離子、空穴電子位和還原氧化的電子，也要避免研制中深度加工中無機(jī)晶格材料轉(zhuǎn)換中造成的晶格缺陷，以免影響涂層的導(dǎo)電率。
耐高溫絕緣涂料絕緣技術(shù)已達(dá)到了一個(gè)嶄新的高度，對于提高國家工業(yè)整體水平，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定快速的發(fā)展都起著非常重要的作用，將助力關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)更上新臺階，成為設(shè)備高溫高頻電壓的較好的防護(hù)盾牌。
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