Al2O3含量對(duì)熱噴涂氧化鋁陶瓷涂層硬度的影響
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將涂層用于磨損工作環(huán)境中時(shí),其硬度與使用性能關(guān)系較為密切,在一定程度上反映了涂層的耐磨損性。氧化鋁陶瓷涂層的維氏硬度介于612.2~824.6HV之間,平均高于基體硬度的2~4倍,可有效增強(qiáng)基體抵抗局部變形的能力。隨著Al2O3含量的增加,復(fù)合陶瓷涂層的維氏硬度不斷增大,當(dāng)Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加至60%時(shí),涂層的維氏硬度達(dá)到最大,為824.6HV。這是因?yàn)锳l2O3含量的增加促使復(fù)合陶瓷涂層氣孔率降低。脆性材料硬度與彈性模量一般呈線性關(guān)系,而材料彈性模量隨著氣孔率的增加而降低(通過兩者關(guān)系式(式1)可知),因此材料硬度隨著氣孔率的升高而降低。
當(dāng)Al2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%時(shí),涂層材料氣孔率升高,硬度降低。另外,基體預(yù)熱比基體不預(yù)熱時(shí)的涂層硬度高出50~100HV。這表明基體預(yù)熱更有利于復(fù)合陶瓷涂層硬度的提高。這是因?yàn)榛w進(jìn)行了等離子噴槍預(yù)熱,縮小了涂層與基體之間的溫差,高溫粒子快速撞向基體時(shí)不會(huì)出現(xiàn)驟冷,而是漸漸地完成熔滴的扁平化,從而使粒子的重疊效果更佳,氣孔率更低,故而涂層的硬度更高。
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