粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層
2013-8-19 13:43:59點(diǎn)擊：
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層
納米梯度超硬鍍層具有高硬度、高韌性、高耐磨性、低磨損率、抗高溫氧化以及抗多種化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，與普通的TiN、TiCN等鍍層相比，在這些性能方面有著無可比擬的優(yōu)勢：
納米梯度超硬鍍層特性
硬度：鍍層硬度≥3500HV
厚度：鍍層厚度為5微米
顏色：鍍層顏色為銀灰色
磨損率：磨損率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，載荷為80N，滑動速度200mm/s）
結(jié)合力：標(biāo)準(zhǔn)劃痕試驗(yàn)機(jī)檢測臨界載荷≥120N（F1金剛石滑針，加載速率100N/min，滑動速度10.0mm/min）
耐酸堿性好，有效保護(hù)工件基體，延長工件在酸堿環(huán)境下的使用壽命適合注塑機(jī)screw。
鍍層沉積溫度低，不會影響工件的組織結(jié)構(gòu)性能
納米梯度超硬鍍層應(yīng)用于各種高速鋼刀具加工鋼鐵材料可以使刀具壽命提高10～20倍以上，并允許大幅提升加工速度，提高研制效率，有效降低研制成本。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用范圍：
微電子封裝模具無鹵螺桿熱流道配件擠壓成型模具易磨損件噴射注塑模具PCB用微鉆和鑼刀
各種規(guī)格鉆頭切刀沖壓成型模具高速銑削和難加工方面的應(yīng)用高溫操作壓印模粉末冶金模具等
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是一種具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性的固體潤滑碳基鍍層，在純Ar氣環(huán)境下，用石墨為靶材，添加一種改善鍍層性能的金屬，在閉合場非平衡磁控濺射系統(tǒng)中生成的一種碳膜。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是石墨微晶結(jié)構(gòu)，具有低的電導(dǎo)率、高硬度、低摩擦系數(shù)和高耐磨等特性。
與標(biāo)準(zhǔn)的類金剛石(DLC)碳膜相比，粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層在性能方面有顯著的提高，不僅摩擦系數(shù)小，臨界載荷大，由于鍍層內(nèi)不存在類金剛石(DLC)碳膜中有的sp3高溫不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使鍍層的工作溫度大幅提升，同時(shí)Cr元素的介入提高了石墨沿C軸軸向結(jié)合力，使鍍層保持了優(yōu)異的減磨特性。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層鍍層應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂、鈦等難加工金屬可顯著延長刀具的使用壽命，特別是在水性介質(zhì)中減磨特性優(yōu)于DLC等多種硬鍍層。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層固體自潤滑鍍層特性：
硬度：鍍層硬度在2000～2500HV之間，具有良好的彈性恢復(fù)性能。
厚度：鍍層厚度為2微米。
顏色：鍍層顏色為黑色。
摩擦系數(shù)：不同的摩擦條件，鍍層的摩擦系數(shù)在0.05～0.09之間。
磨損率：在空氣環(huán)境中，磨損率為3×10-17m3/Nm。
在Graphit-iC鍍層對磨時(shí)，磨損率為5×10-18m3/Nm。
鍍層在水中的工作性能更加出色。
鍍層表面的承載能力大幅提升。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用：
汽車發(fā)動機(jī)及零部件機(jī)械設(shè)備易磨件切削工具和成型模具紡織工業(yè)用零件在水中作業(yè)的一些設(shè)備的活動部件，如水龍頭和閥門中的零部件食品行業(yè)用零件醫(yī)學(xué)領(lǐng)域（如可給醫(yī)用假肢金屬鍍膜）注模成型設(shè)備的零部件要求低摩擦系數(shù)的零部件
納米梯度超硬鍍層具有高硬度、高韌性、高耐磨性、低磨損率、抗高溫氧化以及抗多種化學(xué)腐蝕等優(yōu)異特性，與普通的TiN、TiCN等鍍層相比，在這些性能方面有著無可比擬的優(yōu)勢：
納米梯度超硬鍍層特性
硬度：鍍層硬度≥3500HV
厚度：鍍層厚度為5微米
顏色：鍍層顏色為銀灰色
磨損率：磨損率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，載荷為80N，滑動速度200mm/s）
結(jié)合力：標(biāo)準(zhǔn)劃痕試驗(yàn)機(jī)檢測臨界載荷≥120N（F1金剛石滑針，加載速率100N/min，滑動速度10.0mm/min）
耐酸堿性好，有效保護(hù)工件基體，延長工件在酸堿環(huán)境下的使用壽命適合注塑機(jī)screw。
鍍層沉積溫度低，不會影響工件的組織結(jié)構(gòu)性能
納米梯度超硬鍍層應(yīng)用于各種高速鋼刀具加工鋼鐵材料可以使刀具壽命提高10～20倍以上，并允許大幅提升加工速度，提高研制效率，有效降低研制成本。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用范圍：
微電子封裝模具無鹵螺桿熱流道配件擠壓成型模具易磨損件噴射注塑模具PCB用微鉆和鑼刀
各種規(guī)格鉆頭切刀沖壓成型模具高速銑削和難加工方面的應(yīng)用高溫操作壓印模粉末冶金模具等
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是一種具有低摩擦系數(shù)、高耐磨性的固體潤滑碳基鍍層，在純Ar氣環(huán)境下，用石墨為靶材，添加一種改善鍍層性能的金屬，在閉合場非平衡磁控濺射系統(tǒng)中生成的一種碳膜。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層是石墨微晶結(jié)構(gòu)，具有低的電導(dǎo)率、高硬度、低摩擦系數(shù)和高耐磨等特性。
與標(biāo)準(zhǔn)的類金剛石(DLC)碳膜相比，粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層在性能方面有顯著的提高，不僅摩擦系數(shù)小，臨界載荷大，由于鍍層內(nèi)不存在類金剛石(DLC)碳膜中有的sp3高溫不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，使鍍層的工作溫度大幅提升，同時(shí)Cr元素的介入提高了石墨沿C軸軸向結(jié)合力，使鍍層保持了優(yōu)異的減磨特性。粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層鍍層應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂、鈦等難加工金屬可顯著延長刀具的使用壽命，特別是在水性介質(zhì)中減磨特性優(yōu)于DLC等多種硬鍍層。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層固體自潤滑鍍層特性：
硬度：鍍層硬度在2000～2500HV之間，具有良好的彈性恢復(fù)性能。
厚度：鍍層厚度為2微米。
顏色：鍍層顏色為黑色。
摩擦系數(shù)：不同的摩擦條件，鍍層的摩擦系數(shù)在0.05～0.09之間。
磨損率：在空氣環(huán)境中，磨損率為3×10-17m3/Nm。
在Graphit-iC鍍層對磨時(shí)，磨損率為5×10-18m3/Nm。
鍍層在水中的工作性能更加出色。
鍍層表面的承載能力大幅提升。
粉末冶金模具鍍鈦鍍鉻硬質(zhì)耐磨陶瓷涂層應(yīng)用：
汽車發(fā)動機(jī)及零部件機(jī)械設(shè)備易磨件切削工具和成型模具紡織工業(yè)用零件在水中作業(yè)的一些設(shè)備的活動部件，如水龍頭和閥門中的零部件食品行業(yè)用零件醫(yī)學(xué)領(lǐng)域（如可給醫(yī)用假肢金屬鍍膜）注模成型設(shè)備的零部件要求低摩擦系數(shù)的零部件
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