高溫耐磨涂料
2013-12-21 21:21:28點擊:
高溫耐磨涂料
性能及用途 用于電子工業(yè)。
涂裝工藝參考 采用高壓無空氣噴涂、輥涂、刷涂均可。
產(chǎn)品配方(甲組分)/質(zhì)量分
氫氧化鋁 1.08
水 2.38
磷酸(85%) 7.34
剛玉砂 73.96
藍晶石粉 2.49
高嶺土 6.65
甲組分(松散濕料):乙組分(硅溶膠)=93.9:6.1
將甲組分與乙組分按上述質(zhì)量配比混合,并停至泥狀,涂于鍋爐灰管道的內(nèi)壁上。用于鍋爐煙灰管高溫耐磨保護。
研制工藝與流程 先將氫氧化鋁與水混合后,加入濃度為85%的磷酸,在攪拌下加熱70~80℃使其反應(yīng)生成磷酸二氫鋁,直到溶液清晰為止,此溶液作為甲組分的膠黏劑。然后將剛玉砂與藍晶石粉、高嶺土混合均勻,作為甲組分的混合粉劑膠黏劑與混合粉劑的質(zhì)量配比為10.8:83.1。最后用氫氧化鋁與水、磷酸研制的膠黏劑與由剛玉砂、藍晶石粉、高嶺土的混合粉劑混合,即得鍋爐煙灰管道高溫耐磨涂料的甲組分。
性能及用途 用于電子工業(yè)。
涂裝工藝參考 采用高壓無空氣噴涂、輥涂、刷涂均可。
產(chǎn)品配方(甲組分)/質(zhì)量分
氫氧化鋁 1.08
水 2.38
磷酸(85%) 7.34
剛玉砂 73.96
藍晶石粉 2.49
高嶺土 6.65
甲組分(松散濕料):乙組分(硅溶膠)=93.9:6.1
將甲組分與乙組分按上述質(zhì)量配比混合,并停至泥狀,涂于鍋爐灰管道的內(nèi)壁上。用于鍋爐煙灰管高溫耐磨保護。
研制工藝與流程 先將氫氧化鋁與水混合后,加入濃度為85%的磷酸,在攪拌下加熱70~80℃使其反應(yīng)生成磷酸二氫鋁,直到溶液清晰為止,此溶液作為甲組分的膠黏劑。然后將剛玉砂與藍晶石粉、高嶺土混合均勻,作為甲組分的混合粉劑膠黏劑與混合粉劑的質(zhì)量配比為10.8:83.1。最后用氫氧化鋁與水、磷酸研制的膠黏劑與由剛玉砂、藍晶石粉、高嶺土的混合粉劑混合,即得鍋爐煙灰管道高溫耐磨涂料的甲組分。
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