產(chǎn)品介紹
超臨界水氧化條件下金屬材料(φ200mm×2.6m 壁厚4.5mm套筒)表面處理使用環(huán)境:超臨界水氧化條件是指溫度600-750℃,工作壓力25MPa,富氧、高鹽(主要是磷酸鹽,氯鹽)、酸性條件(有機(jī)酸:CO2、甲酸、乙酸,常溫下PH<2)。
要求:要求材料能夠有較長(zhǎng)時(shí)間的耐腐蝕壽命(1000-10000小時(shí)),需要對(duì)材料進(jìn)行表面高能噴丸、滲鋁、熱障涂層三道工序處理。
第一道工序 表面高能噴丸
(1)工藝:1.0和0.5mm兩道噴丸,第一道先用1.0mm鉻鉬合金鋼丸,噴丸速度50m/s,噴丸時(shí)間2-4h;第二道用0.5mm鉻鉬合金鋼丸,噴丸速度50m/s,噴丸時(shí)間0.5-2h。
(2)效果:要求金屬表面晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榧{晶,納晶厚度:
表面10μm范圍內(nèi),納晶尺寸20mm
10μm-70μm范圍內(nèi),晶粒尺寸20nm-500nm
100μm以上的區(qū)域,晶粒幾乎為孿晶。(此為參考形式,不一定是上述具體參數(shù))
第二道工序 滲鋁
金屬表面高能噴丸處理后,再進(jìn)行滲鋁表面處理
(1)滲鋁工藝:溫度700-800℃ 時(shí)間6-8h
(2)效果:形成外層、中間層、互擴(kuò)散層,總厚度117.8μm
外層22.3μm,Al原子含量46.84%
中間層65.5μm,Al原子含量45.00%
互擴(kuò)散層30.0μm,Al原子含量15.00%(此為參考形式,不一定是上述具體參數(shù))
第三道工序 熱障涂層
(1)工藝:MCrAlY-氧化鋁交叉噴涂6-8次,總厚度2mm以內(nèi)。MCrAlY層用Ni與Co混合,做成連續(xù)梯度結(jié)構(gòu),氧化鋁含量0 到100%變化,間隔10%,厚度0.2mm,氧化鋁層厚度0.4mm。
(2)效果:氧化鋁孔隙低于5%,均勻致密,按工業(yè)成熟標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)。
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